石灰石回轉窯煅燒工藝流程總括
發(fā)布日期：2014-05-27 瀏覽次數(shù)： 文章來源：佰辰機械
導讀： 石灰回轉窯工藝流程：石灰石通過汽車運到料場，通過汽車或裝載機裝入地料倉；膠帶上料至篩分轉運站，經篩分后，塊料經膠帶送入預熱器部料倉，料倉通過下料管進入預熱室，預熱室下部設有液壓推桿并用計算機自動開啟推桿給料。
為了滿足360㎡燒結機的鈣質白灰的要求，佰辰合作客戶新上一條回轉窯生產線，日產鈣白灰為400t，可以燒制-40mm尾礦，以下針對石灰石回轉窯煅燒工藝流程佰辰選礦部做了詳細的講解。
石灰回轉窯工藝流程：石灰石通過汽車運到料場，通過汽車或裝載機裝入地料倉；膠帶上料至篩分轉運站，經篩分后，塊料經膠帶送入預熱器部料倉，料倉通過下料管進入預熱室，預熱室下部設有液壓推桿并用計算機自動開啟推桿給料。石灰石在預熱器內與煙氣進行熱交換，石灰石吸收熱廢氣的熱量溫度升高，同時廢氣溫度降低后進入電除塵器。
石灰石充分預熱后通過窯尾溜槽進入煅燒窯，緩慢而有序地通過窯內預熱帶、煅燒帶和冷卻帶。煅燒采用一個燒嘴，燃料為煤粉，窯筒體直徑4m，長50m，窯內高煅燒溫度為1350℃。燒成后的石灰進入冷卻器。整個過程分別在預熱器、回轉窯和冷卻器3臺立的設備中成。從冷卻器底部吹入的二次風與石灰換熱后進入窯內參與燃燒，冷卻后的石灰經過電振出料，再通過鏈板機將石灰均勻輸送到斗式提升機，經過斗提上到料倉部，料倉上設篩分，8mm以下篩下物作為粉灰進入粉倉，篩上部分進入塊倉。倉下安電動閥門及平動閥門打開由汽車運走。
以上石灰石回轉窯煅燒工藝流程項目建設成后，降低了生產成本，提高了鈣灰的活性度及品質，可有效實現(xiàn)冶金鈣灰的“精料原則”。
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